% 30 beira-zuntzez indartutako PA6 aldaketa
% 30 beira-zuntzez indartutako PA6 eraldatutako txipa material ezin hobea da erreminta elektrikoen oskola, erreminten piezak, eraikuntzako makineria piezak eta automobiletako piezak prozesatzeko.Bere propietate mekanikoak, dimentsio-egonkortasuna, beroarekiko erresistentzia eta zahartzearen erresistentzia nabarmen hobetu dira, eta nekearen indarra hobetu gabekoarena baino 2,5 aldiz handiagoa da, eta aldaketa-efektua nabariena da.
% 30eko beira-zuntzez indartutako PA6 txip-en injekzio-moldeaketa-prozesua indargarririk gabekoaren berdina da gutxi gorabehera, baina errefortzuaren aurreko fluxua baino okerragoa denez, injekzio-presioa eta injekzio-abiadura behar bezala handitu behar dira.Prozesatzeko puntuak hauek dira:
1. % 30eko beira-zuntzez indartutako PA6 upelaren tenperatura 10-40 ℃ handitzen da.PA6 eraldatutako txirren injekzio-moldearako hautatutako upelaren tenperatura txirren propietateekin, ekipoekin eta produktuen forma-faktoreekin lotuta dago.Materialaren tenperatura altuegia erraza da piezen kolorea aldatzea, hauskorra, zilarrezko alanbrea eta beste akats batzuk egitea, kapelaren tenperatura baxuegia erraza da materiala gogortzea eta moldea eta torlojua kaltetzea.PA6-ren urtze-tenperatura baxuena 220C-koa da.Bere jariakortasun ona dela eta, nylonak azkar isurtzen du tenperaturak bere urtze-puntua gainditzen duenean.% 30eko beira-zuntzez indartutako PA6 eraldatutako txip-en jariakortasuna material puruko txip eta injekzio-mailako PA6 txip-ena baino nabarmen txikiagoa da, eta kapelaren tenperatura 10-20 ℃ erraz igotzen da.
2.% 30 beira-zuntzez indartutako PA6 prozesatzeko moldearen tenperatura 80-120C-tan kontrolatzen da.Moldearen tenperaturak nolabaiteko eragina du kristalinitatean eta moldatzeko uzkurtzean, eta moldearen tenperatura 80-120 ℃ da.Horma-lodiera handiko produktuek moldearen tenperatura altua aukeratu behar dute, kristalinotasun handia, higadura-erresistentzia ona, gogortasuna eta modulu elastikoa areagotzea, uraren xurgapena gutxitzea eta moldaketa uzkurtzea areagotzea.Horma meheko produktuek moldearen tenperatura baxua aukeratu behar dute, kristalintasun baxua, gogortasun ona, luzapen handia eta uzkurdura gutxitua duena.Hormaren lodiera 3 mm baino handiagoa bada, tenperatura baxuko molde bat erabiltzea gomendatzen da 20 ℃ eta 40 ℃ artean.Beira sendotutako materialaren %30eko moldearen tenperatura 80 ℃ baino handiagoa izan behar da.
3. % 30 beira-zuntzez indartutako PA6 produktuen hormaren lodiera ez da 0,8 mm baino txikiagoa izan behar.PA6-ren emaria-luzera erlazioa 150.200 artekoa da.produktuaren hormaren lodiera ez da 0,8 mm-koa baino txikiagoa izan behar.Orokorrean, aukera 1 ~ 3,2 mm artekoa da.Beira-zuntzez indartutako PA6 produktuen %30eko uzkurdura hormaren lodierarekin lotuta dago.Zenbat eta lodiera handiagoa izan, orduan eta uzkurdura handiagoa izango da.
4. Ihes-orifizioaren zirrikitua 0,025 mm-tik behera kontrolatu behar da.Beira-zuntzez indartutako PA6 erretxinaren %30eko gainezka-ertzaren balioa 0,03 mm ingurukoa da, beraz, ihes-zirritua 0,025 mm-tik behera kontrolatu behar da.
5. Atearen diametroa ez da 0,5 kilott baino txikiagoa izan behar (t plastikozko zatiaren lodiera da).Urpeko ate batekin, atearen gutxieneko diametroa 0,75 mm-koa izan behar da.
6. Beira-zuntzez indartutako PA6 produktuen %30eko uzkurdura %0,3ra murriztu daiteke.
PA6 material puruaren uzkurdura % 1 eta % 1,5 artekoa da, eta % 0,3 ingurura murriztu daiteke beira-zuntzaren % 30eko errefortzua gehitu ondoren.Esperientzia praktikoak erakusten du zenbat eta beira-zuntz gehiago gehitu, orduan eta txikiagoa dela PA6 erretxinaren moldaketa-txikidura.Hala eta guztiz ere, zuntz kopurua handitzearekin batera, gainazaleko zuntz flotagarria, bateragarritasun eskasa eta beste ondorio batzuk ere eragingo ditu, % 30 beira-zuntz indartzeko efektua nahiko ona da.
7. % 30 beira-zuntzez indartutako PA6 material birziklatuak ez dira 3 aldiz baino gehiago erabili behar.% 30eko beira-zuntzez indartutako PA6-k ez du birziklatutako materialik, baina bezeroek birziklatutako material gehiegi erabiltzen badute, erraza da produktuen kolorea ezabatzea edo propietate mekaniko eta fisikoen gainbehera nabarmena eragitea, aplikazioaren zenbatekoa % 25etik behera kontrolatu behar da, bestela. prozesu-baldintzetan gorabeherak eragingo ditu, eta birziklatutako materialak eta material berriak nahastu aurretik lehortzeko tratamendua egin behar da.
8. Moldea askatzeko agente kopurua txikia eta uniformea da.% 30eko beira-zuntzez indartutako PA6 produktuen askapen-agenteak zink estearatoa eta olio zuria hauta ditzake, edo itsatsiarekin nahastu daiteke, eta askatzeko agente kopuru txiki batek burbuilak bezalako akatsak hobetu eta ezaba ditzake.Erabilera txikia eta uniformea izan behar da, produktuen gainazaleko akatsik ez sortzeko.
9. Produktua moldetik atera ondoren, jarri ur beroan poliki-poliki hozteko.Injekzio-prozesuan beira-zuntza fluxu-noranzkoan zehar orientatuko denez, propietate mekanikoak eta uzkurdura hobetuko dira orientazio-noranzkoan, produktuen deformazioa eta deformazioa eraginez.Hori dela eta, moldearen diseinuan, atearen posizioa eta forma zentzuzkoa izan behar da.Moldearen tenperatura igo daiteke prozesuan, eta produktua ur beroan sartu behar da poliki-poliki hozteko.
10. Tenperatura altuko ingurunean erabiltzen diren PA6 beira-zuntzez indartutako %30eko piezak hezetu behar dira.Ura irakiten edo potasio diazetatoaren disoluzioaren hezetasuna kontrolatzeko metodoa erabil daiteke.Ura irakiten hezetasuna kontrolatzeko metodoak produktua %65eko hezetasuna jartzen du oreka hezetasuna xurgatzeko.Potasio azetato ur-soluzioaren tratamendu-tenperatura (potasio azetatoaren eta uraren arteko erlazioa 1,2515 da, irakite-puntua 121C) 80-100 potasio azetato disoluzioa da.Tratamendu-denbora produktuaren hormaren lodieraren araberakoa da batez ere, hormaren lodiera 2 ordu ingurukoa denean 1,5 mm-rako, 8 ordu ingurukoa 3 mm-rako eta 16-18 ordu ingurukoa 6 mm-rako.
Bidalketa ordua: 08-12-22