• page_head_bg

Plastikozko injekzioaren parametro teknikoen zerrenda oso osatua, mesedez, hartu ondo!

5

Eratu aurretik, plastikoa ondo lehortu behar da. Ura duen materiala moldearen barrunbean sartu ondoren, piezen gainazalean zilarrezko akatsa agertuko da, eta uraren deskonposizioaren fenomenoa ere tenperatura altuan gertatuko da, materiala hondatzea eraginez. Hori dela eta, materiala aldez aurretik tratatu behar da eratu aurretik, materialak hezetasun egokia mantendu dezan.

Hasierako lankideentzat, injekzio-moldeaketa parametroen xehetasun hau gogoratzeko modu ona da, profesionalentzat, eraman, gogoratzeko erraza, sinplea eta eraginkorra.

1. Injekzio-presioa

Injekzio-presioa injekzio-makinaren sistema hidraulikoak ematen du. Zilindro hidraulikoaren presioa injekzio-urtura transferitzen da injekzio-makinaren torlojuaren bidez. Presioak bultzatuta, plastikozko urtua moldearen kanal nagusian sartzen da toberatik eta moldearen barrunbean injektatzen da aho bihurritik.

2. Injekzio denbora

Arrazoizko injekzio-denbora lagungarria da plastikozko urtua betetzeko, hau da, oro har, hozte-denboraren 1/10 ingurukoa da. Injekzio material desberdinak sakatu nahi espezifikoak erabakitzeko.

3. Injekzio tenperatura

Injekzio-tenperatura injekzio-presioari eragiten dion faktore garrantzitsua da, injekzio-tenperatura zentzuzko tartean kontrolatu behar da, tenperatura baxuan, lehengaien plastifikazio eskasa; Lehengaiak erraz deskonposatzen dira tenperatura altuegietan. Beraz, tenperatura kontrola, esperientziadun maisu baten beharra da zentzuzko kontrola.

4. Presioari eta denborari eustea

Injekzio-moldaketaren amaieran, torlojuak biratzeari uzten dio eta aurrera egiten du, presioari eusteko fasean sartuz. Presioari eusteko prozesuan, pitak etengabe gehitzen du lehengaiaren urtzea barrunbean, moldatu ondoren produktuaren osotasuna bermatzeko. Eutsi-presioa, oro har, %80ko presio maximoarekin betetzen da, benetako lehengaien eta produktuen eskakizunen arabera.

5. Bizkarreko presioa

Atzeko presioa torlojua materiala gordetzeko atzera egiten duenean gainditu beharreko presioari egiten dio erreferentzia. Atzeko presio altua koloreen sakabanaketa eta plastikoa urtzeko lagungarria da.

Plastiko arrunten injekzio-moldaketa-parametroak

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31


Bidalketa ordua: 29-06-22