Azken urteotan, ingeniaritza plastiko berezien aplikazioa pixkanaka aurreko eremu militar eta aeroespazialetik gero eta eremu zibil gehiagoetara hedatu da, hala nola automobilak, ekipamenduak fabrikatzea eta goi mailako kontsumo-ondasunak. Horien artean, polifenileno sulfuroa (PPS) eta polietereterketona (PEEK) ingeniaritza-plastiko berezi bi mota dira, garapen nahiko azkarra eta aplikazio-eremu zabala dutenak.
PEEK PPS baino handiagoa da indarrari, gogortasunari eta laneko tenperatura maximoari dagokionez. Tenperatura altuko erresistentziari dagokionez, PEEK-en tenperatura erresistentzia PPSarena baino 50 °C inguru handiagoa da. Bestalde, PPSren kostu-abantaila nahiko nabariak eta prozesatzeko errendimendu hobeak gehiago erabiltzen dute.
PPS errendimendu abantaila hauek ditu:
(1) Berezko suaren atzerapena
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Likidezia oso altua
Koadernoaren estalkiaren aplikazio-eremuan, abantaila hau ordenagailuarena baino nabariagoa da. Gehitze-kopuru handiagoak materialaren jariakortasunean larriki eragingo du eta prozesatzeko zailtasunak eragingo ditu, baina gainazaleko zuntz flotagarriak, deformazio larriak eta propietate mekaniko txarrak bezalako arazoak ere eragingo ditu. PPS erdi-kristalinorako, bere jariakortasun oso handiak beira-zuntz betegarriak %50 erraz gainditzea ahalbidetzen du. Aldi berean, tenperatura altuko urtze-nahasketa eta estrusio-prozesuan, PPS-ren biskositate txikiagoak PCarekin alderatuta Beira-zuntzek ebakidura- eta estrusio-maila txikiagoak jasan ditzakete, eta ondorioz, injekzio-moldeatutako azken artikuluan atxikipen-luzera luzeagoa izan daiteke. modulua are gehiago handitzen du.
(3) Ur-xurgapen oso baxua
Abantaila hau PArentzat da batez ere. Jariakortasunari dagokionez, oso betetako PA eta PPS parekoak dira; eta propietate mekanikoetarako, betegarri kopuru bera duten PA konpositeak are nagusiagoak dira. Ondorioz, PPS produktuen akats-tasa ura xurgatzearen deformazioaren ondorioz PA produktuena baino askoz txikiagoa da baldintza berdinetan.
(4) Metalezko ehundura berezia eta gainazaleko gogortasun handiagoa
Molde berezien eta zentzuzko moldearen tenperatura konbinatuz, PPS injekziozko piezak metala kolpatzearen antzeko soinua ere igorriko dute gizakien eskuen ukipenean, eta gainazala ispilu bat bezain leuna izango da, metalezko distira batekin.
PEEK-ek ezaugarri nabarmen hauek ditu:
(1) Beroarekiko erresistentzia oso handia.
250 °C-tan denbora luzez erabil daiteke, tenperatura 300 °C-ra irits daiteke instant batean, eta ia ez da denbora gutxian deskonposatzen 400 °C-tan.
(2) Propietate mekaniko bikainak eta dimentsio-egonkortasuna.
PEEK-ek tenperatura altuetan indar handia mantendu dezake. Tolestura-indarra 200 °C-tan 24 MPa-ra irits daiteke oraindik, eta tolestura-indarra eta konpresio-indarra 250 °C-tan 12-13 MPa-ra irits daiteke. Bereziki egokia da etengabeko produktuak tenperatura altuan fabrikatzeko. laneko osagaiak. PEEK-ek zurruntasun handia, dimentsio-egonkortasun ona eta hedapen linealaren koefiziente baxua ditu, aluminio metalikotik oso hurbil dagoena. Horrez gain, PEEK-k erresistentzia ona du, tentsio handia jasan dezake zerbitzu-aldian eta ez du luzapen handirik eragingo denboraren luzapena dela eta.
(3) Erresistentzia kimiko bikaina.
PEEK-k produktu kimiko gehienei ondo aurre egiten die, nahiz eta tenperatura altuetan, nikel altzairuaren antzeko korrosioarekiko erresistentzia duen. Egoera normaletan, PEEK disolba dezakeen gauza bakarra azido sulfuriko kontzentratua da.
(4) Hidrolisiarekiko erresistentzia ona.
Uraren edo presio handiko ur-lurrunaren kalte kimikoekiko erresistentea. Tenperatura eta presio handiko baldintzapean, PEEK osagaiek etengabe lan egin dezakete ur ingurunean eta oraindik ere propietate mekaniko onak mantentzen dituzte. Esaterako, uretan etengabe murgiltzea 100 °C-tan 200 egunez, indarrak ia aldatu gabe jarraitzen du.
(5) Suaren aurkako errendimendu ona.
UL 94 V-0 kalifikaziora iritsi daiteke, auto-itzaltzen da eta ke eta gas toxiko gutxiago isurtzen ditu suaren baldintzetan.
(6) Errendimendu elektriko ona.
PEEK-ek propietate elektrikoak mantentzen ditu maiztasun eta tenperatura-tarte zabal batean.
(7) Erradiazio-erresistentzia handia.
PEEK-ek egitura kimiko oso egonkorra du, eta PEEK piezak ondo funtziona dezakete erradiazio ionizatzaile dosi handietan.
(8) Gogortasun ona.
Neke-erresistentzia txandakako tentsioa plastiko guztien artean onena da eta aleazioen parekoa da.
(9) Marruskadura eta higadura erresistentzia bikaina.
Higadura-erresistentzia handia eta marruskadura-koefiziente baxua 250 °C-tan mantentzen dira.
(10) Prozesatzeko errendimendu ona.
Estrusio eta injekzio moldaketa erraza eta moldaketa eraginkortasun handia.
Bidalketa ordua: 01-09-22