Polieter eter zetona (PEEK) Imperial Chemical-ek (ICI) garatu zuen lehen aldiz 1977an eta 1982an ofizialki VICTREX®PEEK gisa saldu zen. 1993an, VICTREXek ICI ekoizpen planta erosi zuen eta enpresa independente bihurtu zen. Weigas-ek merkatuan dagoen poli (eter zetona) produktuen gamarik zabalena du, 4.250T/urteko egungo ahalmena duena. Horrez gain, 2015. urtearen hasieran 2015. urtearen hasieran jarriko da martxan urteko 2900 T-ko ahalmena duen VICTREX® poli (eter zetona) hirugarren planta, 7000 T/a baino gehiagoko ahalmena duena.
Ⅰ. Errendimenduari buruzko sarrera
PEEK poli (aril eter zetona) produktu garrantzitsuena denez, bere egitura molekular bereziak polimeroari tenperatura altuko erresistentzia ematen dio, errendimendu mekaniko ona, auto-lubrikatzea, prozesatzeko erraza, korrosio kimikoaren erresistentzia, suaren aurkako erresistentzia, kentzeko erresistentzia, erradiazio erresistentzia, isolamendu-egonkortasuna, hidrolisi erresistentzia eta prozesatzeko erraza, hala nola, errendimendu bikaina, gaur egun ingeniaritza termoplastikozko plastiko onenetariko gisa aitortzen da.
1 Tenperatura handiko erresistentzia
VICTREX PEEK polimeroek eta nahasteek normalean 143 º C-ko beira-trantsizio-tenperatura dute, 343 º C-ko urtze-puntua, 335 º C-ko desnaturalizazio termikoa (ISO75Af, karbono-zuntzez beteta) eta 260 º-ko etengabeko zerbitzu-tenperatura. C (UL746B, bete gabe).
2. Higadura erresistentzia
VICTREX PEEK polimero-materialek marruskadura eta higadura-erresistentzia bikainak eskaintzen dituzte, batez ere higadura-erresistenteak diren marruskadura-maila aldatutako kalifikazioetan, presio, abiadura, tenperatura eta ukipen-gainazaleko zimurtasun sorta zabalean.
3. Erresistentzia kimikoa
VICTREX PEEK nikel altzairuaren antzekoa da, eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du ingurune kimiko gehienetan, baita tenperatura altuetan ere.
4. Sua ke arina eta ez-toxikoa
VICTREX PEEK polimerozko materiala oso egonkorra da, 1,5 mm-ko lagina, ul94-V0 kalifikazioa suaren erregairik gabe. Material honen osaerak eta berezko purutasunari esker, sute bat gertatuz gero, oso ke eta gas gutxi sortzen da.
5. Hidrolisiarekiko erresistentzia
VICTREX PEEK polimeroak eta nahasketak uraren edo presio handiko lurrunaren eraso kimikoen aurrean erresistenteak dira. Material honekin egindako piezak propietate mekaniko-maila altuak mantendu ditzakete uretan tenperatura eta presio altuetan etengabe erabiltzen direnean.
6. Propietate elektriko bikainak
VICTREX PEEK-ek errendimendu elektriko bikaina eskaintzen du maiztasun eta tenperatura sorta zabal batean.
Horrez gain, VICTREX PEEK polimero materialak purutasun handia, ingurumena babestea, prozesatzeko erraza eta beste ezaugarri batzuk ditu.
Ⅱ. Ekoizpen egoerari buruzko ikerketa
PEEK-ren garapen arrakastatsutik, bere errendimendu bikainarekin, jendearen aldekoa izan da eta ikerketa-ardatz berri bat bihurtu da azkar. PEEKren aldaketa eta hobekuntza kimiko eta fisikoen serie batek PEEKren aplikazio eremua gehiago zabaldu du.
1. Aldaketa kimikoa
Aldaketa kimikoa polimeroaren egitura molekularra eta erregulartasuna aldatzea da, talde funtzional bereziak edo molekula txikiak sartuz, hala nola: kate nagusian eter zetona taldeen proportzioa aldatzea edo beste talde batzuk sartzea, adarkatzea gurutzatzea, alboko kateen taldeak, bloke-kopolimerizazioa. eta kate nagusian ausazko kopolimerizazioa bere propietate termikoak aldatzeko.
VICTREX®HT™ eta VICTREX®ST™ PEK eta PEKEKK dira, hurrenez hurren. VICTREX®HT™ eta VICTREX®ST™-ren E/K erlazioa polimeroaren tenperatura altuko erresistentzia hobetzeko erabiltzen da.
2. Aldaketa fisikoa
Aldaketa kimikoarekin alderatuta, aldaketa fisikoa gehiago erabiltzen da praktikan, betegarrien hobekuntza, nahasketa aldaketa eta gainazalaren aldaketa barne.
1) Betegarria hobetzea
Betegarrien errefortzu ohikoena zuntz errefortzua da, beira-zuntza, karbono-zuntz errefortzua eta Arlene zuntz errefortzua barne. Emaitza esperimentalek erakusten dute beira-zuntzak, karbono-zuntzak eta aramida-zuntzak PEEK-rekin afinitate ona dutela, beraz, sarritan betegarri gisa hautatzen dira PEEK hobetzeko, errendimendu handiko material konposatuak egiteko eta PEEK erretxinaren indarra eta zerbitzu-tenperatura hobetzeko. Hmf-grades VICTREX-en karbono-zuntzez betetako konposatu berria da, neke-erresistentzia, mekanizazio eta propietate mekaniko bikainak eskaintzen dituena, egungo indar handiko karbono-zuntzez betetako VICTREX PEEK seriearekin alderatuta.
Marruskadura eta higadura murrizteko, PTFE, grafitoa eta beste partikula txiki batzuk gehitzen dira sarritan indargarria hobetzeko. Higadura-mailak VICTREXek bereziki aldatu eta indartu ditu higadura handiko inguruneetan erabiltzeko, hala nola errodamenduak.
2) Nahastearen aldaketa
PEEK polimero organikoko materialekin nahasten da beira-trantsizio-tenperatura handikoa, eta horrek konpositeen propietate termikoak hobetu eta ekoizpen kostua murrizteaz gain, propietate mekanikoetan eragin handia du.
VICTREX®MAX-Series™ VICTREX PEEK polimero materialaren eta EXTEM®UH poliimida termoplastikoaren (TPI) erretxina benetakoaren nahasketa bat da, SABIC Innovative Plastics-en oinarrituta. Errendimendu handiko MAX Series™ polimero-materialak beroarekiko erresistentzia bikaina duten PEEK polimero-materialen gero eta eskariari erantzuteko diseinatuta daude.
VICTREX® T Series VICTREX PEEK polimero-materialean eta Celazole® polibenzimidazol (PBI) oinarritutako nahasketa patentatu bat da. Fusionatu daiteke eta beharrezkoak diren sendotasun bikaina, higadura erresistentzia, gogortasuna, fluentzia eta propietate termikoak bete ditzake tenperatura altuko baldintza zorrotzenetan.
3) Azalera aldatzea
VICTREX-en ikerketek, Wacker-ekin, silikona likidoaren ekoizle garrantzitsuenarekin batera, frogatu zuen VICTREX PEEK polimeroak silikona zurrunaren eta malguaren indarrak konbinatzen dituela beste plastiko ingeniaritza batzuen itsasgarri-propietateekin. PEEK osagaiak txertatze gisa, silikonazko kautxu likidoz estalita edo osagai bikoitzeko injekzio-moldeaketa teknologiak, atxikimendu bikaina lor dezake. VICTREX PEEK injekzio-moldearen tenperatura 180 º C-koa da. Bere bero ezkutuak silikonazko kautxuaren ontze azkarra ahalbidetzen du, eta horrela injekzio-ziklo orokorra murrizten du. Hau da bi osagaiko injekzio-moldeaketa teknologiaren abantaila.
3. Bestea
1) VICOTE™ estaldurak
VICTREX-ek PEEK-en oinarritutako estaldura bat aurkeztu du, VICOTE™, gaur egungo estaldura-teknologia askoren errendimendu-hutsuneei aurre egiteko. VICOTE™ estaldurek tenperatura altuak, higadura-erresistentzia, indarra, iraunkortasuna eta marradura-erresistentzia eskaintzen dituzte, baita errendimendu handiko onura ugari ere tenperatura altua, korrosio kimikoa eta higadura bezalako muturreko baldintzetara jasaten diren aplikazioetarako, dela industrian, automobilgintzan, elikagaiak prozesatzeko, erdieroaleak, elektronika edo farmazia zatiak. VICOTE™ estaldurek zerbitzu-bizitza luzea, errendimendu eta funtzionaltasun hobeak eskaintzen dituzte, sistemaren kostu orokorra murrizten dute eta produktuen bereizketa lortzeko diseinu-askatasun handiagoa eskaintzen dute.
2) APTIV™ filmak
APTIV™ filmek VICTREX PEEK polimeroen berezko propietateen eta ezaugarrien konbinazio paregabea eskaintzen dute, eta errendimendu handiko film produktu polifazetikoenetako bat da. APTIV film berriak polifazetikoak dira eta hainbat aplikaziotarako egokiak dira, besteak beste, telefono mugikorreko bozgorailuetarako eta kontsumitzaileentzako bozgorailuetarako bibrazio filmak, hari eta kableen isolamendurako eta jaka harilkatzeko, presio bihurgailuak eta sentsore-diafragmak, produktu industrial eta elektronikoetarako higadura erresistenteak diren gainazalak, substratu elektrikoak. eta hegazkinaren isolamendu-feltroa.
Ⅲ, Aplikazio-eremua
PEEK-a abian jarri zenetik oso erabilia izan da aeroespazialean, automobilgintzan, elektronikan, energian, industrian, erdieroaleetan eta medikuntzan.
1. Aeroespaziala
Aeroespaziala PEEKren aplikazio eremurik goiztiarrena da. Aeroespazialaren berezitasunak prozesaketa malgua, prozesatzeko kostu baxua eta ingurune gogorra jasan dezaketen material arinak behar ditu. PEEK-ek aluminioa eta beste metal batzuk ordezkatu ditzake hegazkinen piezetan, oso sendoa, kimikoki geldoa eta suaren aurkakoa delako, eta oso tolerantzia txikiak dituzten piezak erraz moldatu daitezkeelako.
Hegazkinaren barruan, arrakastatsuak izan dira alanbre-arnesaren besarkadura eta hodi-gantza, bulkada-pala, makina-gelako atearen heldulekua, isolamendu-estaldura-filma, finkagailu konposatua, alanbre-uhala, alanbre-arnesa, mahuka korrugatua eta abar. estalkia, zikinaren estalkia, kararenaren euskarria eta abar.
PEEK erretxina suziri, torloju, azkoin eta kohete-motorrentzako bateriak egiteko ere erabil daiteke.
2. Koltxoi adimenduna
Gaur egun, automobilgintzak gero eta gehiago eskatzen du ibilgailuen pisuaren errendimendu bikoitza, kostuak minimizatzea eta produktuaren errendimendua maximizatzea, batez ere pertsonen erosotasuna eta egonkortasuna bilatzea, dagokion aire girotuaren, leiho elektrikoen, airbag eta ABS balazta-sistemaren ekipamenduaren pisua ere. handituz. PEEK erretxinaren abantailak, hala nola errendimendu termodinamiko ona, marruskadura erresistentzia, dentsitate baxua eta prozesatzeko erraza, auto piezak egiteko erabiltzen dira. Prozesatzeko kostua asko murrizten den arren, pisua % 90 arte murrizten ez ezik, zerbitzu-bizitza denbora luzez bermatu daiteke. Horregatik, PEEK, altzairu herdoilgaitzaren eta titanioaren ordezko gisa, motorraren barruko estalkiaren materiala fabrikatzeko erabiltzen da. Automobilgintzako errodamenduak, juntak, zigiluak, enbrage-eraztunak eta beste osagai batzuk fabrikatzea, transmisioa, balazta eta aire girotuko sistemaren aplikazioez gain, asko dira.
3. Elektronika
VICTREX PEEK-ek tenperatura altuko erresistentzia, higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, hegazkortasun baxua, erauzketa baxua, hezetasun xurgapen baxua, ingurumena babestea eta suaren aurkako erresistentzia, tamaina egonkortasuna, prozesaketa malgua eta abar ditu. Asko erabiltzen da ordenagailuetan, telefono mugikorretan, zirkuitu-plakak, inprimagailuak, argi-igorle-diodoak, bateriak, etengailuak, konektoreak, disko gogorrak eta beste gailu elektroniko batzuk.
4. Energiaren industria
Material egokiak aukeratzea energia-industrian garapen arrakastatsuaren funtsezko faktoreetako bat dela ikusi ohi da, eta azken urteotan VICTREX PEEK gero eta ezagunagoa bihurtu da energia-industrian, funtzionamendu-errendimendua hobetzeko eta osagaien hutsegitearekin lotutako geldialdi-denbora arriskua murrizteko.
VICTREX PEEK energia-industriak gero eta gehiago erabiltzen du beroarekiko erresistentzia handiagatik, erradiazioarekiko erresistentziagatik, hidrolisiarekiko erresistentziagatik, auto-lubrikatzeagatik, korrosioarekiko erresistentzia kimikoagatik eta errendimendu elektriko bikainagatik, hala nola, itsaspeko kable-arnesen hodiak, hariak eta kableak, konektore elektrikoak, hobietako sentsoreak. , errodamenduak, bushing, engranajeak, euskarri-eraztunak eta beste produktu batzuk. Petrolioan eta gasean, hidroenergia, geotermia, energia eolikoa, energia nuklearra, eguzki energia aplikatzen dira.
APTIV™ filmak eta VICOTE™ estaldurak ere asko erabiltzen dira industrian.
5. Bestela
Industria mekanikoan, PEEK erretxina konpresore-balbulak, pistoi-eraztunak, zigiluak eta ponpa kimikoko hainbat gorputz eta balbula piezak egiteko erabiltzen da. Erretxina hau altzairu herdoilgaitzaren ordez erabiltzeak zurrunbilo ponparen bulkada egiteko, jakina, higadura-maila eta zarata-maila murrizten ditu eta bere bizitza luzatzen du. Gainera, konektore modernoak beste merkatu potentzial bat dira, PEEK-ek hodiak muntatzeko materialen zehaztapenak betetzen dituelako eta tenperatura altuetan lotu daitekeelako hainbat itsasgarri erabiliz.
Erdieroaleen industria oblea handiagoetara, txip txikiagoetara, lerro estuagoetara eta lerro-zabalerarako neurrietara eta abarretara garatzen ari da. VI CTREx PEEK polimerozko materialak abantaila nabariak ditu obleen fabrikazioan, front-end prozesatu, prozesatu eta ikuskatzeko eta back-end prozesatzeko.
Medikuntza-industrian, PEEK erretxinak 134 º C-tan autoklabe-ziklo 3000 ziklo jasan ditzake, eta horrek egokia egiten du behin eta berriz erabiltzea eskatzen duten esterilizazio-baldintza handiak dituzten kirurgia eta hortz-ekipamenduak fabrikatzeko. PEEK erretxinak erresistentzia mekaniko handia, estresarekiko erresistentzia ona eta hidrolisi-egonkortasuna izan ditzake ur beroan, lurrunean, disolbatzaileetan eta erreaktibo kimikoetan, etab. Tenperatura altuko lurrun desinfekzioa behar duten hainbat gailu mediko fabrikatzeko erabil daiteke. PEEK-ek pisu arina, ez-toxikoa eta korrosioarekiko erresistentzia abantailak izateaz gain, giza hezurduratik hurbilen dagoen materiala da, gorputzarekin organikoki konbina daitekeena. Hori dela eta, PEK erretxina erabiltzea metalaren ordez giza eskeletoa fabrikatzeko PEEKren beste aplikazio garrantzitsu bat da medikuntza arloan.
Ⅳ, Aurreikuspenak
Zientziaren eta teknologiaren garapenarekin batera, jendea gero eta handiagoa izango da materialaren eskakizuna, batez ere egungo energia eskasian, pisu galera egileek enpresa guztiek kontuan hartu behar dute galdera, plastikoa altzairuaren ordez saihestezina den joera da. PEEK ingeniaritza bereziko plastikoetarako materialen garapenaren ondorioz, eskaera "unibertsala" gero eta handiagoa izango da, eta aplikazio eremu gero eta zabalagoa izango da.
Bidalketa ordua: 02-06-22