PPSU, polifenilen sulfona erretxinaren izen zientifikoa, gardentasun handiko eta egonkortasun hidrolitiko handiko termoplastiko amorfoa da, eta produktuek lurrun desinfekzio errepikatua jasan dezakete.
PPSU polisulfona (PSU), polietersulfona (PES) eta polieterimida (PEI) baino ohikoagoa da.
PPSUren aplikazioa
1. Etxetresna elektrikoak eta janari-ontziak: mikrouhin-labeko ekipoak, kafe-berogailuak, hezegailuak, ile-lehorgailuak, janari-ontziak, biberoiak eta abar fabrikatzeko erabil daitezke.
2. Produktu digitalak: kobrea, zinka, aluminioa eta beste metalezko materialen ordez, erloju-zorroen fabrikazioa, barruko dekorazio-materialak eta fotokopiagailuak, kameraren piezak eta doitasuneko egiturazko beste pieza batzuk.
3. Industria mekanikoa: batez ere beira-zuntzez indartutako zehaztapenak erabiltzen dituzte, produktuek creep-erresistentzia, gogortasuna, dimentsio-egonkortasuna, etab. ezaugarriak dituzte, errodamendu-euskarri eta pieza mekanikoen oskola eta abar ekoizteko egokiak.
4. Medikuntza eta osasun arloa: oso egokia hortz- eta kirurgia-tresnetarako, desinfekzio-kutxak (plakak) eta gizakiak ez diren inplanta daitezkeen hainbat tresna medikoetarako.
PPSUren agerraldia
Partikula erdi garden horixkak edo partikula opakuak.
PPSUren errendimendu fisikoaren eskakizunak
| Dentsitatea (g/cm³) | 1.29 | Moldearen uzkurdura | %0,7 |
| Urtze-tenperatura (℃) | 370 | Uraren xurgapena | %0,37 |
| Lehortzeko tenperatura (℃) | 150 | Lehortzeko denbora (h) | 5 |
| Moldearen tenperatura (℃) | 163 | Injekzio tenperatura (℃) | 370~390 |
Hainbat punturi erreparatu behar zaie PPSU produktuak eta moldeak diseinatzerakoan
1. PSU urtzearen jariakortasuna eskasa da, eta urtze-fluxuaren luzeraren eta hormaren lodieraren arteko erlazioa 80 ingurukoa baino ez da. Hori dela eta, PSU produktuen horma-lodiera ez da 1,5 mm baino txikiagoa izan behar, eta gehienak 2 mm-tik gorakoak dira.
PSU produktuak koskaekiko sentikorrak dira, beraz, arku trantsizioa angelu zuzenetan edo akutuan erabili behar da. PSUaren moldaketa-txikidura nahiko egonkorra da, hau da, %0,4-%0,8koa, eta urtze-fluxuaren norabidea, funtsean, norabide bertikalean dagoen berdina da. Desmoldeaketa angeluak 50:1 izan behar du. Produktu distiratsuak eta garbiak lortzeko, moldearen barrunbearen gainazaleko zimurtasuna Ra0.4 baino handiagoa izan behar da. Urtze-fluxua errazteko, moldearen sprue laburra eta lodia izan behar da, bere diametroa produktuaren lodieraren 1/2 da gutxienez eta 3 ° ~ 5 °-ko malda du. Shunt kanalaren zehar-sekzioa arkua edo trapezioa izan behar da bihurgunerik ez egotea saihesteko.
2. Atearen forma produktuaren arabera zehaztu daiteke. Baina tamaina ahalik eta handiena izan behar da, atearen zati zuzena ahalik eta laburrena izan behar da eta bere luzera 0,5 ~ 1,0 mm artean kontrola daiteke. Elikadura-atakuaren posizioa horma lodian ezarri behar da.
3. Ezarri zulo hotz nahikoa sprue amaieran. PSU produktuek, batez ere horma meheko produktuek, injekzio-presio handiagoa eta injekzio-tasa azkarragoa behar dutenez, ihes-zulo edo zirrikitu onak ezarri behar dira moldeko airea garaiz agortzeko. Haize edo zirrikitu horien sakonera 0,08 mm-tik behera kontrolatu behar da.
4. Moldearen tenperatura ezartzeak onuragarria izan behar du PSU urtzearen jariakortasuna hobetzeko filma betetzean. Moldearen tenperatura 140 ℃ (gutxienez 120 ℃) izan daiteke.
Bidalketa ordua: 03-03-23